30年以上の経験と実績で御社のご要望にお応え致します。
海外での生産コストは年々上昇する中で、より安価な生産背景を起用せざるを得ない現状において、
市場生地の使用や日本向け生産に不慣れな工場様での生産などにより、品質は不安定となり、
残念ながら日本国内で問題が発覚するケースも少なくありません。
問題発生時だけでなく、市場で求められる品質に応える為のプレスなどの加工や販売状況の変化による値札付け替えなど、
日本国内での加工が必要となる場合もございます。
ジーエフグループでは、日本国内に多くの加工・補修背景を有しております。
日本国内での加工・補修が必要な場合にも、是非とも弊社をご利用いただけますよう、お願いいたします。
品質検査(検品・検針)業務
製品品質、安全性、数量確定に関する業務
・検数(SKU単位での数量確定業務)
・検品(全体検品・ポイント検品・AQL検査)
・採寸(乱寸発生時の仕分け作業も含む)
・ローラー検針、X線検査
・抜き取り検品
・アソート組み・組み換え作業
プレス加工業務
仕上げプレス、パッカリング補修、寸法出しなどのプレス加工業務
・手アイロン
・ボックスプレス
・人体プレス
・トンネルフィニッシャー
商標類(ブランドネーム・下げ札・洗濯ネーム)の
取り付け/付け替え業務
各種表示類に関する加工業務
・洗濯ネームの取り付け/付け替え
・下げ札の取り付け/付け替え
・ブランドネーム付け替え
・値札発行・取り付け
・シールによる内容訂正
各種補修(縫製不良・汚れ落とし)等の業務
各種縫製補修、汚れ落とし、その他一般的な不良補修業務
・縫製不良箇所の補修
・縫製による仕様変更・補修
・サイズ直し
・汚れ落とし(水溶性・油性)
ニット補修業務
ニット製品特有の不良補修業務
・目落ち・リンキング不良の補修
・異物混入(色糸等)除去
・目崩れなど、編地不良修正
・サイズ補修
洗い加工業務
ホルマリン除去 異臭除去 風合い補修 色落とし
汚れ落としなどを目的とした洗い加工業務
・水洗い
・柔軟剤洗い
・石油系ドライクリーニング
・ボールウォッシュ等
修整(インキング・色止め等)業務
製品の色に関する問題全般の補修業務
・製品パーツ色差のインキング
・刺繍、異色糸のインキング
・プリントの欠けの補色
・プリント剥離の強度アップ
・薬剤による色止め
附属品・後加工(釦取り付け・穴かがり・カン止め・刺繍)等の補修業務
特殊ミシンや手作業での服飾附属などの問題補修業務
・ドットボタン打ち・打ち直し
・ボタン付け(機械付け・手付け)・付け直し
・ボタンホール補修
・カン止めによる縫製強度UP
・刺繍
・ファスナー引手の付け替え
生地補修業務
生地に関する補修業務
・生地キズ補正
・生地中希インキング修正
弊社クライアント様へのご支援事例をご紹介いたします。
CASE #1
再検品・格上げ補修
納品先倉庫での抜取検品の結果、不良が多数発見され、国内再検品を行う事になったケース。
納品先からの引き取り、再検品、補修格上げ、納品先への再搬入までを弊社で対応させていただき、全量を再納品することができました。
CASE #2
安全性確保
弊海外の生産工場様の生産遅れの要因により、工場様の自主検品・検針のみ行い輸入した商品に関して、危険回避の為に日本国内で再度、検針のみ行うこととなったケース。
国内にて検針精度1.0φで作業を行い、反応品から複数の折れ針を摘出し、安全を確保し、納品することができました。
CASE #3
長期保管商品の再仕上・消臭
物流倉庫にて長期保管をさせて頂いた商品において、出荷前に商品自重によるシワと段ボールケースの臭い移りが発覚し、お客様から再プレスのご依頼と、異臭の除去をご相談いただいたケース。
シワについては人体プレスで解消できたが、異臭については天日干しなど試みましたが解消できず、最終的には水洗いした後、プレスで仕上げました。
GFグループが提供するサービス一覧。
これまでに蓄積したノウハウや実績を活かして、
お客様が抱える様々な課題を解決いたします。